Sistem analisis vulkanisir karet tanpa rotor diperkenalkan

Sistem analisis instrumen vulkanisir karet non-rotor adalah sejenis teknologi terkemuka dalam negeri, karakteristik vulkanisasi yang sangat otomatis dari peralatan pengujian karet. Mengadopsi mode struktur prinsip "host + komputer + printer". Penerapan platform sistem operasi seri WINDOWS, penggunaan antarmuka operasi perangkat lunak grafis, sehingga pemrosesan digital lebih akurat, pengoperasian sederhana bagi pengguna, perawatan cepat, fleksibel, dan nyaman. Mesin ini sesuai dengan GB/T16584 “Penentuan karakteristik vulkanisasi karet tanpa instrumen vulkanisasi rotor”, persyaratan ISO6502. Mesin ini digunakan untuk mengukur karakteristik karet yang tidak divulkanisasi dan mengetahui waktu pengawetan bahan karet yang paling sesuai. Mengadopsi instrumen kontrol suhu digital cerdas yang diimpor, mudah disesuaikan dan diatur, rentang kendali suhu yang luas, presisi kontrol yang tinggi. Strukturnya baru, menggunakan kontrol komputer dan papan antarmuka untuk perolehan data, penyimpanan, pemrosesan dan pencetakan hasil tes, sehingga fungsinya lebih bertenaga. Akurasi kontrol yang tinggi, stabilitas, reproduktifitas dan akurasi lebih baik daripada instrumen vulkanisir rotor umum.

Pemeliharaan rutin sistem analisis instrumen vulkanisir karet non-rotor:
1 Selalu perhatikan untuk menjaga bagian dalam dan luar instrumen tetap bersih, jangan gunakan pelarut organik korosif, bersihkan permukaan uji dengan bensin.
2 Lakukan pelumasan dan peminyakan sesuai ketentuan sebagai berikut.
3.1 Kolom harus dilap dengan kain sutra lembut dan minyak satu kali (setiap 2-3 minggu).
3.2 Tambahkan sedikit oli pada joint bearing di kedua ujung batang penghubung secara berkala (sebulan sekali)
3.3 Bila digunakan dalam jangka panjang, permukaan rongga atas dan bawah harus dilapisi dengan sedikit minyak untuk mencegah karat.
Atomisasi alat penyemprot (umumnya disesuaikan pada setiap pembukaan dan penutupan cetakan terus menerus 2 ~ 3 kali), ada 1 ~ 2 tetes minyak, pada saat yang sama, setiap tiga bulan untuk membersihkan filter sekali, untuk mencegah penyumbatan katup solenoid , kesalahan tindakan.
4 Pengukur tekanan diperiksa setahun sekali.
5 Di akhir setiap pengujian, lem pada rongga dan alur cetakan harus dibersihkan tepat waktu untuk mencegah tergelincir dan mempengaruhi hasil pengujian.
6 Jika data pengujian tidak stabil, pengguna harus memperhatikan untuk memeriksa apakah cincin penyegel rusak.
Hal-hal yang memerlukan perhatian
1 Lingkungan pemasangan instrumen vulkanisasi sebaiknya jauh dari peralatan listrik berkapasitas besar, terutama peralatan listrik berkapasitas besar yang sering dinyalakan.
2 Catu daya instrumen harus memiliki ground yang baik untuk memastikan keamanan peralatan dan keselamatan pribadi.


Waktu posting: 01 Januari 2022